拉伸集装箱侧板、顶板用的液压机机身结构多样，有四柱式、框架式、龙门式等，常用有500吨、630吨、1000吨、1500吨等液压机，要用于生产集装箱顶板、侧板、箱货板等加强型金属板材整形。拉伸集装箱侧板/顶板液压机可完成顶板、侧板、前端板、门板、延伸板等成型工艺，加工出板材成型效果好，表面光洁。此液压机适用于所有深、浅拉伸工艺，也可用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，广泛地应用于汽车，拖拉机，飞机等制造薄板覆盖零件的加工工艺。拉伸集装箱侧板/顶板液压机整体结构稳定，压制均匀。

这种拉伸集装箱侧板/顶板液压机-500t630吨1000吨1500液压机配备PLC，根据生产的工艺进行编程，操作简单，一次冲压成型，效率高，生产快捷。可根据需要配移动工作台。设备有独立的动力机构和电气系统，电气采用PC控制。为实现调整，单次循环两种工作方式，设计人员本着为用户着想，方便操作的基本思想，采用了按钮集中控制。这台压机的工作压力，压制速度和行程，可在规定范围内调节，完成定压成形和定程成形两种工艺方式。另外，定压成形的工艺方式具有压制后保压延时及自动回程动作。该机拉伸集装箱侧板液压机配备的移动工作台，方便更换模具。其液压系统采用二通插装阀。该机动作灵敏可靠，传动效率高，密封性好。

拉伸集装箱侧板/顶板液压机-500t630吨1000吨1500液压机采用框架式液压机架构，主机身、液压站和电控柜三大系统分体安装，方便根据场地实际情况进行位置调整。

(相关资料图)

一、主机

拉伸集装箱侧板/顶板液压机-500t630吨1000吨1500液压机的主机身采用分体式框架结构，由钢板焊接的结构件组成，左右支柱中间留有侧窗口，采用Q235优质钢板二氧化碳气体保护焊焊接，焊接后需经过振动时效或者退火处理，以充分消除焊接变形和内应力，确保焊接件经久而不变形，精度保持性好。

其中下横梁、支柱、上横梁通过拉杆预紧（液压预紧）构成组合框架；机身中间设有滑块、滑块导向采用斜楔式四角八面矩形导轨，滑块导板采用复合材料，支柱上的导轨采用可拆卸导轨，导轨摩擦面电镀锡青铜合金，硬度和耐磨性好，使用寿命长。拉杆、锁母材料均为45#钢，拉杆与锁母螺纹相配，通过高压预紧装置预紧，锁紧机身。

拉伸集装箱侧板/顶板液压机-500t630吨1000吨1500液压机底梁内部设置一个多点顶出液压垫装置，液压垫具有液压垫或顶出两种功能，可用于在钢板压型拉伸过程中提供压边力或用于顶出制件，液压垫为单顶冠结构，并安装拉线尺直线位移传感器，使液压机能有效实现滑块和液压垫行程转换位置的数字设定，操作简便实用。

二、液压系统

拉伸集装箱侧板/顶板液压机-500t630吨1000吨1500液压机的液压系统为二通插装阀集成泵站，选用行业品牌泰丰插装阀（TAIFENG），供油稳定，效率高；油管与阀组接口配置紫铜-橡胶组合密封垫圈，可以二次紧固，密封性好；主油管采用SAE法兰连接，紧固性好，不漏油，压力维持性有保障，从而保证运行精度高。

三、电控系统

拉伸集装箱侧板/顶板液压机-500t630吨1000吨1500液压机采用PLC+伺服控制系统，PLC控制配备工业触屏，可以屏显和触屏设定系统参数，线路和开关整齐有序地排列在电控动力柜里，美观，检修方便；另外配置可移动的操作台，支持双手控制和急停，方便性和安全性高。

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